聚合氯化鋁為適應不同的使用范圍，其種類分為很多種，因種類不同，效果不同，生產方式也不同，所以接下來為方便大家的使用選擇，接下來就其生產工藝過程進行了解。
　　1、鈣粉為原材料的生產工藝
　　以工業鹽酸，氯化鈣和石灰為原料，一步合成。將配置好的硫酸鋁溶液(1。6~2。0mol/L)加入反應器中加熱近沸，攪拌，將氯化鈣溶液(6。8mol/L)以一定加料速度加入反應器。此時溶液呈黃色懸濁液。停止加熱，攪拌下冷卻至45~60℃，并維持此溫度，再將石灰乳(3。6mol/L)以一定加料速度加入反應器。此時懸濁液呈淺紅棕色(由于雜質鐵水解引起)。將上懸濁液倒入壓濾器進行壓濾，濾液進入熟化池進行熟化，慮餅進入槽。濾液在熟化池中不斷得到攪拌,溫度控制在45~65℃，時間3~5h。。經熟化后的溶液即為粘稠的液體聚鋁，Ph3~4，Al2O3 6%~8%。將此液體置于干燥器中，脫水干燥，干燥后的固體為淺黃色晶體顆粒，經研磨后裝袋即為成品。
　　2、金屬鋁法合成生產工藝
　　金屬鋁法:采用金屬鋁法合成的原料主要為鋁加工的下腳料，如鋁屑、鋁灰和鋁渣等。在工藝上可分為酸法、堿法、中和法3種。酸法主要是用HCL,產品質量不易控制。堿法生產工藝難度較高，設備投資較大且用堿量大，pH控制費原料 成本較高。用的較多的是中和法,只要控制好配比,一般都能達到國家標準。
　　3、氫氧化鋁粉合成生產工藝
　　氫氧化鋁法:氫氧化鋁粉純度比較高，合成的聚化鋁重金屬等有毒物質含量低，一般采用加熱加壓酸溶的生產工藝。這種工藝比較簡單，但生產的聚合氯化鋁的鹽基度較低，因此一般采用氫氧化鋁加溫加壓酸溶再加上鋁酸鈣礦粉中和兩道工序。
　　4、三氧化二鋁合成生產工藝
　　三氧化鋁法:含三氧化二鋁的原料主要有三水鋁石、鋁釩土、高嶺土、煤矸石等。該生產工藝可分為兩步：一步是得到結晶氯化鋁，二步是通過熱解法或中和法得到。
　　5、氯化鋁合成生產工藝
　　氯化鋁法:采用氯化鋁粉為原料,加工。這種方法應用較為普遍,主要有中和法、電化學法和熱分解法三種。
　　聚合氯化鋁的合成方法有很多種，按照原材料的不同，可分為氯化鈣、金屬鋁法、活性氫氧化鋁法、三氧化二鋁法、氯化鋁法等。為保證凈水效果，在制作是一定要注意其生產細節，避免影響使用效果。