聚丙烯酰胺是一種常見的水處理劑，具有很好的處理效果。在生產的過程當中，選擇干燥的時候，要注意選擇合適的方法。下面就是干燥方法的介紹。
　　一、熱風干燥
　　熱風干燥是用吹入熱風的手段進行除水，可采用不同的設備。通入熱風，進行干燥。由于低溫熱風干燥的時間過長，一般采用高溫熱風干燥。它含有“—NH2”基，當溫度高于60℃時，會發生亞胺化反應。
　　二、鹽析干燥
　　當加入少量的電解質時，其動電位降低，聚丙烯酰胺粘性下降，當加入過量的電解質時，溶劑水與電解質的粒子發生強烈的水化作用，因此，這種水化的溶劑分子就完全失掉了對PAM的水合能力，使聚合物失掉溶劑水，而后，破膠沉淀下來。
　　三、沉析干燥
　　將PAM膠凍先制成1-2毫米的顆粒，然后與其親水性的不良溶劑（比如甲醇、乙醇、丙酮）接觸，由于這種溶劑只溶解水，不溶解高聚物，加入溶劑之后，生成沉淀。可使含水量易大幅度下降，粘性顯著減小，干燥時不會使切斷的凍膠在結塊，使整個體系傳熱系數大大提高，熱分布均勻，也可以在亞胺化溫度以上進行熱風干燥，比直接熱風干燥的時間短。在實際干燥過程中，可先用甲醇沉析，然后再熱風干燥，還可以完全采用甲醇沉析法進行干燥。
　　四、噴霧聚合干燥
　　在聚合的同時，熱空氣將水分帶走，得到PAM干粉。
　　其優點：反應時間短，產品質量高，適于工業化生產。但僅能生產較低分子量的聚丙烯酰胺。
　　五、共沸干燥
　　加入一種不能溶于水，但可與水共沸，單體和聚合物的不良溶劑的液體，如石油醚、甲苯、二甲苯等等，在90-100℃的溫度下共沸蒸餾，除掉大量的水，可得到含水率0-5%的固體聚合物。
　　六、反應熱除水干燥
　　先將丙烯酰胺與水充分混合好，在50-100℃下預熱，然后與引發劑聚合，一起沉積在一個表皿上，再加熱到50℃，在表皿上進行聚合，由于聚合反應放熱，可一邊進行聚合，一邊預熱表面除去水份。
　　以上這些就是聚丙烯酰胺干燥方法的一些介紹，對于以上所說的這些方法我們只要是根據要求做就可以了。